選擇性催化還原法煙氣脫硝技術(SelectiveCatalyticReduction,SCR)是指在一定溫度和催化劑的作用下,“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。還原劑可以是碳氫化物(如甲烷、丙烯)、NH3、尿素等。工業應用的主要是氨水(25%)、液氨,其次是尿素。SCR反應原理首先由ENGELHARD公司發現并于1957年申請專利,后來日本成功研制出了現今被廣泛使用的V2O5/TiO2催化劑,并分別在1977年和1979年在燃油和燃煤鍋爐上成功投入商業運用。1975年日本Shimoneski
電廠建立了第一個SCR系統的示范工程,日本大約有170套裝置,接近100GW容量。在歐洲有大約120多套SCR裝置。我國明確規定自2004年1月1日開始執行新的《火電廠污染物排放標準》GB13223-2003,強化NOx排放控制,以后建設的火力發電鍋爐必須預留煙氣脫硝裝置空間。新建電廠應嚴格按照環保“三同時”原則,進行脫硝建設,排放不得超過250mg/Nm3。SCR煙氣脫硝技術目前成為世界上應用最多、最成熟并且最有效的一種煙氣脫硝技術。SCR技術對鍋爐煙氣NOx控制效果十分顯著,占地面積小,技術成熟,容易操作,可作為我國燃煤電廠控制NOx污染的主要手段之一。但SCR技術消耗NH3和催化劑,目前使用的催化劑大多還是依賴國外產品,因此催化劑的費用通常占到SCR系統初始投資的一半左右,其運行成本很大程度上受催化劑壽命影響,因此存在運行費用高、設備投資大的缺點。煙氣脫硝采用的主要手段是干法,其原因是NOx與SO3相比,缺乏化學活性,難以被水溶液溶解吸收;而NOx經還原后成為無毒的N2和H2O,脫硝的副產物容易處理。
SCR和SNCR在大型燃煤電廠獲得了較好的商業應用,其中SCR在全球范圍內有數百臺的成功應用業績和十幾年的運行經驗,日本和德國95%的煙氣脫硝裝置采用SCR技術,該方法技術成熟、脫硝率高、幾乎無二次污染。活性炭具有發達的微孔結構和較大的比表面積,對煙氣中的NOX和SO2有比較強的吸附能力。活性炭吸附法不僅能脫硝還能同時脫硫。該工藝SO2的脫除反應優于NOX的脫除反應。在含有高濃度SO2的煙氣中,活性炭進行的是SO2脫除反應。在SO2濃度覺低的煙氣中,NOX脫除反應占主導地位,脫除率高。活性炭工藝在長期連續和穩定運行下,可達到98%以上的SO2脫除率和80%以上的NOX脫除率。
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