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設備使用過程中，常見的一個問題是設備的腐蝕，這當然與廢氣成分有關，也與設備的使用材質有關，如果在設備生產前沒有考慮到防腐問題，那么在設備安裝使用后很可能出現設備不耐腐蝕最終被腐蝕壞的后果。今天鍋爐脫硝噴槍廠家就來跟大家分享一下煙氣脫硫脫硝系統所采用的防腐蝕措施。　　

長期以來，人們對于煙氣脫硫脫硝系統采取了多種多樣的防腐蝕措施，歸納起來大致分為兩大類，首先是煙道和脫硫脫硝塔，主要采用以下措施：　　

① 應用不銹鋼：根據煙氣脫硫脫硝腐蝕介質特點，一般選擇耐化學腐蝕的不銹鋼，如316或者317不銹鋼，即 00Cr17Ni4Mo3和0Cr18Ni12Mo3Ti。鍋爐脫硝噴槍廠家告訴你，這是一類超低碳的奧氏不銹鋼，這類不銹鋼既能耐氧化介質腐蝕，也能夠抗還原性介質腐蝕，因此，在不少煙氣脫硫系統尤其是早期工程的 煙道和脫硫塔中都采取了316或者317不銹鋼，盡管如此，使用效果并不是十分理想。　　

② 應用碳鋼和高合金鋼復合鋼板：由于合金含量低于不銹 鋼而價格便宜，由于它與碳鋼組成的復合板與純不銹鋼相比，既有優越的機械強度，又有一定的耐腐蝕性能。因此，在早期的煙氣脫硫脫硝設備上采用此種材料的較多，但是通過多年的運行考核發現。

鍋爐脫硝噴槍廠家發現其中點蝕、縫隙腐蝕和沖刷腐蝕也是相當嚴重。因此在脫硫脫硝系統的主要部件上已經不再采用。　

　③ 應用鎳基合金：鎳基合金是以鎳為主Co,Mo,Fe,W,Cr等形成的連續固液，其中以蒙耐爾體合金和哈氏合金為代表它們的耐腐蝕性能和加工性能都相當有優越性，使用效果也是相當理想，但是鍋爐脫硝噴槍廠家了解到，由于價格昂貴，現在一般不再設計使用。　　

煙氣脫硫脫硝系統的腐蝕問題非常重要，尤其是在電廠煙氣脫硫脫硝系統要求最高，針對不同部位的不同腐蝕要求，優選不同的材料和施工技術是值得認真研究的。防腐方案的選擇必須是滿足煙氣脫硫脫硝系統對于腐蝕的要求，即高的機械性能，良好的化學穩定性和熱穩定性，優良的抗滲透性能等，同時還必須考慮成本低，施工難度小，易修補，安全運行時間長等因素。　　

以上就是鍋爐脫硝噴槍廠家小編為大家總結分析的煙氣脫硫脫硝系統的防腐蝕措施，通過分析我們了解到設備的材質選擇是至關重要的，我們要根據實際需要做出最佳選擇，既能保證凈化效果，又能保證設備使用壽命。